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Cómo NO fabricar peldaños de mástil para tu velero 🤔
9 de noviembre de 2025 · 15 min · 10K visitas
Qué cubre este vídeo
La fabricación de peldaños de mástil personalizados requiere perfiles de aluminio de 25 mm de ancho y 5 mm de espesor para garantizar la integridad estructural y eliminar la necesidad de acolchados, que requieren mucho mantenimiento y son propensos a hacer ruido.▶ 1:59 Para evitar que las drizas y los cabos se enganchen, las esquinas superiores de cada pieza de 450 mm de largo deben redondearse con una máquina CNC o una lijadora.▶ 5:22 La técnica de doblado adecuada es fundamental; los dobleces de ángulo agudo creados en un tornillo de banco estándar debilitan significativamente el material y provocan fallos prematuros bajo carga.▶ 10:10 Un doblez gradual y redondeado mantiene la resistencia estructural del aluminio.▶ 7:49 El diseño final utiliza una configuración de sujeción en trípode (un orificio de 6 mm en la parte superior y dos orificios de 5 mm en la base) para proporcionar estabilidad lateral y minimizar el número de perforaciones en el mástil.▶ 12:36 Aunque se prefieren los remaches de Monel para evitar la corrosión galvánica entre el peldaño de aluminio y el mástil, los remaches estándar sirven como una alternativa funcional.▶ 13:45 Cada peldaño terminado pesa 149 gramos.▶ 14:16 El uso de aluminio grueso y bordes redondeados evita tanto la fatiga estructural como los riesgos de enganche de los cabos.
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