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Imprimiendo en 3D las piezas de nuestro barco | Paso 444
13 de junio de 2025 · 21 min · 112K vistas
¿Qué cubre este video?
La tripulación del velero Uma fabrica una base de acelerador personalizada para sus motores eléctricos gemelos Oceanvolt mediante la impresión 3D de un molde de varias piezas.▶ 0:44 Debido a que el barco carece de un pedestal de timón tradicional, el equipo diseña la base para montarse directamente debajo del capota, permitiendo el acceso al acelerador desde ambos lados.▶ 0:52 Imprimen el molde en cuatro secciones usando filamento PLA gris, lo que proporciona una mejor visibilidad para lijar y alisar que el plástico blanco.▶ 3:22 Después de aplicar cera desmoldante y una capa de gel coat, laminan la base con fibra de vidrio y tela biaxial para asegurar la rigidez estructural.▶ 5:56 El equipo hace muescas en las costillas estructurales de la capota para acomodar la base, y luego integra el conjunto en el marco para mantener la integridad.▶ 13:01 Una prueba de ajuste final confirma el espacio del acelerador y la ergonomía, con la base proporcionando espacio para controles adicionales como interruptores de molinete y piloto automático.▶ 20:06 El proyecto demuestra que los moldes impresos en 3D pueden producir eficazmente componentes de fibra de vidrio personalizados y resistentes cuando no se requieren acabados de alto brillo.▶ 10:41
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