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Andy construye un molde improvisado para fabricar una cubierta de fibra de vidrio para la popa de un Bertram 25.0:30 El proyecto requiere un marco rígido que considere los cinco pies de ancho y tres pies de profundidad de la cubierta.2:27 Para asegurar que la tapa final encaje con aproximadamente un cuarto de pulgada de holgura en todos los lados, Andy instala espaciadores de media pulgada alrededor del perímetro de la abertura existente en la cubierta.1:00 Él asegura un marco alrededor de estos espaciadores para establecer las dimensiones exteriores del molde.1:21 Después de calzar las esquinas para mantener la estabilidad, coloca una hoja plana de OSB para que sirva como base para la superficie de fundición.17:44 Este enfoque busca crear una tapa estable y sin atascamientos que evite la necesidad de una estructura de soporte central a lo largo del tramo ancho.2:27 El proceso implica cortes y ajustes precisos para asegurar que el molde permanezca cuadrado y correctamente orientado antes de que comience la aplicación de la fibra de vidrio.

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