BoatworksToday · vídeo

O que este vídeo aborda

Andy constrói um molde improvisado para fundir uma cobertura de convés de popa em fibra de vidro para um Bertram 25.0:30 O projeto requer uma estrutura rígida que considere os cinco pés de largura e três pés de profundidade do convés.2:27 Para garantir que a tampa final encaixe com aproximadamente um quarto de polegada de folga em todos os lados, Andy instala espaçadores de meia polegada ao redor do perímetro da abertura existente no convés.1:00 Ele fixa uma estrutura ao redor desses espaçadores para estabelecer as dimensões externas do molde.1:21 Após calçar os cantos para manter a estabilidade, ele fixa uma placa plana de OSB para servir de base para a superfície de moldagem.17:44 Essa abordagem visa criar uma tampa estável e que não trave, evitando a necessidade de uma estrutura de suporte central ao longo da grande extensão.2:27 O processo envolve cortes e ajustes precisos para garantir que o molde permaneça esquadrejado e corretamente orientado antes de começar a aplicação da fibra de vidro.

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